每一種機械密封，只有用于規(guī)定的范圍內(nèi)才能有效地發(fā)揮作用。選型不當，則會使密封性能顯著降低，壽命縮短，甚至失效。
選型的主要參數(shù)如下：
一、密封腔介質(zhì)壓力P
介質(zhì)潤滑性好，粘度較高時，P≤0.8MPa選用非平衡型。
介質(zhì)潤滑性差，粘度低時，P≥0.5Mpa
二、線速度V
V≤25m/s選用旋轉(zhuǎn)型。 V≥25m/s時選用靜止型。
三、PV值
PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。
PV極限值舉例：
四、密封介質(zhì)溫度T
在沒有外冷條件下，機械密封的高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度。見下表：
五、介質(zhì)的特殊性。
1、粘度：低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型。高粘度介質(zhì)，宜采用強制傳動結(jié)構(gòu)。
2、腐蝕和化學溶劑： a、強腐蝕宜用外裝式的四氟波紋管密封。
b、輔助密封在不同化學介質(zhì)中的適用表如下：
3、含懸浮固體顆粒：
動靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢，或碳化硅/碳化硅，當顆粒易于阻塞密封腔時，須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液，沖洗端面。
4、劇毒或氣體介質(zhì) ：
宜采用雙端面機械密封。
泵用機械密封（一）
泵用機械密封（摘自JB/T1472-1994）
6.1基本型式及主要尺寸
泵用機械密封共分7種基本型式，各種形式及主要尺寸見表29.7-10——13。
6.2機械密封的基本參數(shù)（見表29.7-14）
表29.7-10 103型內(nèi)裝單端面單彈簧非平衡并圈彈簧傳動機械密封
B103型內(nèi)裝單端面單彈簧平衡型并圓彈簧傳動機械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm）
|
規(guī)格
|
d
|
D2
|
D1
|
D
|
L
|
LB
|
L1
|
L1B
|
L2
|
|
16
|
16
|
33
|
25
|
33
|
56
|
64
|
40
|
48
|
12
|
|
18
|
18
|
35
|
28
|
36
|
60
|
68
|
44
|
52
|
16
|
|
20
|
20
|
37
|
30
|
40
|
63
|
71
|
44
|
52
|
16
|
|
22
|
22
|
39
|
32
|
42
|
67
|
75
|
48
|
56
|
20
|
|
25
|
25
|
42
|
35
|
45
|
67
|
75
|
48
|
56
|
20
|
|
28
|
28
|
45
|
38
|
48
|
69
|
77
|
50
|
58
|
22
|
|
30
|
30
|
52
|
40
|
50
|
75
|
84
|
56
|
65
|
22
|
|
35
|
35
|
57
|
45
|
55
|
79
|
89
|
60
|
70
|
26
|
|
40
|
40
|
62
|
50
|
60
|
83
|
93
|
61
|
74
|
30
|
|
45
|
45
|
67
|
55
|
65
|
90
|
100
|
71
|
81
|
36
|
|
50
|
50
|
72
|
60
|
70
|
94
|
104
|
75
|
83
|
40
|
|
55
|
55
|
77
|
65
|
75
|
96
|
106
|
77
|
87
|
42
|
|
60
|
60
|
82
|
70
|
80
|
96
|
106
|
77
|
87
|
42
|
|
65
|
65
|
92
|
80
|
90
|
111
|
118
|
89
|
96
|
50
|
|
70
|
70
|
97
|
85
|
97
|
116
|
126
|
91
|
101
|
52
|
|
75
|
75
|
102
|
90
|
102
|
116
|
126
|
91
|
101
|
52
|
|
80
|
80
|
107
|
95
|
107
|
123
|
133
|
98
|
108
|
59
|
|
85
|
85
|
112
|
100
|
112
|
125
|
135
|
100
|
110
|
59
|
|
90
|
90
|
117
|
105
|
117
|
126
|
136
|
101
|
111
|
60
|
|
95
|
95
|
122
|
110
|
122
|
126
|
136
|
101
|
111
|
60
|
|
100
|
100
|
127
|
115
|
127
|
126
|
136
|
101
|
111
|
60
|
|
110
|
110
|
141
|
130
|
142
|
153
|
165
|
126
|
138
|
80
|
|
120
|
120
|
151
|
140
|
152
|
153
|
165
|
126
|
138
|
80
|
泵用機械密封（二）
泵用機械密封
表29.7-11 104型內(nèi)裝單端面單彈簧非平衡型套傳動機械密封 B104型內(nèi)裝單端面單彈簧平衡型套傳動機械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm）
|
規(guī)格
|
d
|
d0
|
D
|
D1
|
D2
|
L1
|
L1B
|
L
|
LB
|
|
35
|
35
|
28
|
55
|
45
|
57
|
38
|
48
|
57
|
67
|
|
40
|
40
|
34
|
60
|
50
|
62
|
38
|
48
|
57
|
67
|
|
45
|
45
|
38
|
65
|
55
|
67
|
39
|
49
|
58
|
68
|
|
50
|
50
|
44
|
70
|
60
|
72
|
39
|
49
|
58
|
68
|
|
55
|
55
|
48
|
75
|
65
|
77
|
39
|
49
|
58
|
68
|
|
60
|
60
|
52
|
80
|
70
|
82
|
39
|
49
|
58
|
68
|
|
65
|
65
|
58
|
90
|
80
|
91
|
44
|
51
|
66
|
75
|
|
70
|
70
|
62
|
97
|
85
|
96
|
44
|
54
|
69
|
79
|
|
75
|
75
|
66
|
102
|
90
|
101
|
44
|
54
|
69
|
79
|
|
80
|
80
|
72
|
107
|
95
|
106
|
44
|
54
|
69
|
79
|
|
85
|
85
|
76
|
112
|
100
|
111
|
46
|
56
|
71
|
81
|
|
90
|
90
|
82
|
117
|
105
|
116
|
46
|
56
|
71
|
81
|
|
95
|
95
|
85
|
122
|
110
|
121
|
46
|
56
|
71
|
81
|
|
100
|
100
|
90
|
127
|
115
|
126
|
46
|
56
|
71
|
81
|
|
110
|
110
|
100
|
142
|
130
|
140
|
51
|
73
|
78
|
100
|
|
120
|
120
|
110
|
152
|
140
|
150
|
51
|
73
|
78
|
100
|
泵用機械密封
表29.7-14基本參數(shù)
|
型號
|
壓力/MPa
|
溫度/℃
|
轉(zhuǎn)速/r·min-1
|
軸徑/mm
|
介質(zhì)
|
|
103
|
0～0.8
|
－20～80
|
≤3000
|
16～120
|
汽油、煤油、柴油、蠟油、原油、重油、潤滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、濃硝酸、酯酸、尿素、堿液、海水、水等
|
|
B103
|
0.6～3，0.3～3①
|
|
104
|
0～0.8
|
|
B104
|
0.6～3，0.3～6①
|
|
105
|
0～0.8
|
35～120
|
|
B105
|
0.6～3，0.3～3①
|
|
114
|
0～0.2
|
0～60
|
≤3600
|
16～100
|
腐蝕性介質(zhì)，如濃及稀硫酸，40%以下硝酸（質(zhì)量分數(shù)）、30%以下鹽酸、磷酸、堿質(zhì)量分數(shù)等
|
103UB1——P40。內(nèi)裝單端面單彈簧非平衡型并圈彈簧傳動的泵用機械密封，旋轉(zhuǎn)環(huán)為鎢鈷硬質(zhì)合金。靜止環(huán)為浸漬酚醛石墨。密封圈為丁腈——40橡膠圈，軸（或軸套外徑）40mm。
B105VBT——50/80。內(nèi)裝多端面多彈簧平衡型傳動螺釘?shù)谋糜脵C械密封。旋轉(zhuǎn)環(huán)為氧化鋁陶瓷，靜止環(huán)為浸漬呋喃石墨，密封圈為聚四氟乙烯V形圈，軸（或軸套）外徑50mm，載荷系數(shù)，K=0.80。
材料及載荷系數(shù)代號
表29.7-15 摩擦副常用材料
|
材料
|
代號
|
材料
|
代號
|
|
浸酚醛碳石墨
|
B1
|
工程材料
|
Z
|
|
熱壓酚醛碳石墨
|
B2
|
鎢鈷硬質(zhì)合金
|
U
|
|
浸呋喃碳石墨
|
B3
|
鋼結(jié)硬質(zhì)合金
|
L
|
|
浸環(huán)氧碳石墨
|
B4
|
不銹鋼噴涂非金屬粉末
|
J1
|
|
浸銅碳石墨
|
A1
|
不銹鋼噴焊金屬粉末
|
J2
|
|
浸巴氏合金碳石墨
|
A2
|
填充聚四氟乙烯
|
Y
|
|
浸銻碳石墨
|
A3
|
錫磷或錫鋅青銅
|
N
|
|
氧化鋁瓷
|
V
|
硅鐵
|
R1
|
|
金屬陶瓷
|
X
|
耐磨鑄鐵
|
R2
|
|
氟化硅
|
Q
|
整體不銹鋼
|
F
|
|
碳化硅
|
O
|
不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金
|
1
|
